一、前期准备工作

本XXX项目结合设计要求和现场条件，采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。在模板工程施工前，需要进行的技术准备：

1、作出施工进度计划、材料与设备计划及劳动力计划 。

2、列出技术参数如构件梁、板结构规格尺寸，支撑架、底模的立杆间距，悬挑做法、侧模加固做法、竖向及水平剪刀撑做法等。

3、对施工现场已通过安全评估，并已做好安全技术交底。

4、工程定位、标高测量。

二、施工工艺流程

1、模板支撑体系

【板模板】

搭设支模架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

【梁模板】

弹梁轴线并复核 → 搭支模架→摆钢管主龙骨→摆木枋次龙骨→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

【柱模板】

搭设安装脚手架→模板切割下料→立柱子模板→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→自检。

【墙模搭设】

单块就位组拼安装工艺流程：

组装前检查→安装洞口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

钢管满堂架

梁底模

板模板

墙柱模板加固

2、模板拆除

拆模前同条件试块达到设计强度后，经需由工长填写拆模申请，项目技术负责人签字并报请监理确认后方可拆除模板。

拆模原则：先支的后拆、后支的先拆。

1）墙体、柱：模板在混凝土浇筑完成12小时以上后，强度等级达到1.2MPa ，混凝土不掉角时开始拆除。

2）顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模。跨度大于8m及悬挑梁, 混凝土强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模。

3）门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。

模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→塔吊或人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理

4）竖向结构模板拆除条件：混凝土终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏。一般在混凝土浇筑完成至少24小时后才能拆除。

5）模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落。拆除的模板及时进行处理，堆放整齐。局部破坏严重的模板及时更换。

6）梁板模板拆除条件：由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后，由项目施工员签署拆模许可证并报请监理确认后方可进行模板拆除。

7）在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。

8）在拆悬臂构件模板时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可报请拆除。

9）在拆剪力墙模时，拆除斜撑后，从上到下轻撬模板使之松动，再逐块拆除。防止整片倾倒伤人。

3、施工方法原则

1）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经工程技术部和质量监督部对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

2）梁板砼浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况，设计施工缝的留设位置。搭设架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。